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鋼板防護罩制造流程及鈑金工藝要求

發布時間:2018/03/26
鋼板防護罩制造流程及鈑金工藝要求

  鋼板機床防護罩是機床的傳統防護形式。在這一領域里鋼制伸縮式導軌防護罩被廣泛的應用,對防止切屑及其它尖銳東西的進入起著有效的防護作用,通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。我廠鋼制伸縮式導軌防護罩能夠適應現代機床對高科技、正確的安裝位置、高運行速度等方面不斷提高的要求。
  鈑金設備
  相對應的是鑄造件,鍛壓件,機械加工零件等
  冷加工coldworkingofmetal
  通常指金屬的切削加工,即用切削工具從金屬材料(毛坯)或工件上切除多余的金屬層,從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如車削、鉆削、銑削、刨削、磨削、拉削等。在金屬工藝學中,與熱加工相對應,冷加工則指在低于再結晶溫度下使金屬產生塑性變形的加工工藝,如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大,在使金屬成形的同時,可以利用加工硬化提高工件的硬度和強度,但會使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。
  鈑金加工工藝流程
  圖面審核
  要編寫零件的工藝流程,首先要知道零件圖的各種技術要求;則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。
  1.檢查圖面是否齊全。
  2.圖面視圖關系,標注是否清楚,齊全,標注尺寸單位。
  3.裝配關系,裝配要求重點尺寸。
  4.新舊版圖面區別。
  5.外文圖的翻譯。
  6.表處代號轉換。
  7.圖面問題反饋與處埋。
  8.材料
  9.品質要求與工藝要求
  10.正式發行圖面,須加蓋品質控制章。
  鈑金加工注意事項
  展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)
  1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性
  2.合理選擇問隙及包邊方式,T=2.0以下問隙0.2,T=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
  3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。
  4.毛刺方向
  5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖
  6.核對材質,板厚,以板厚公差
  7.特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開
  材料的選用
  鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、6063、硬鋁等),鋁型材,不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據產品作用不同,選用材料不同,一般需從產品其用途及成本上來考慮。
  1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
  2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
  3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
  4.銅;主要用導電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
  5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導電氧化,化學氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
  6.鋁型材;截面結構復雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
  7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,、成本高。
  鋼制伸縮式導軌防護罩的節數對其比例、重量及運行特性都很重要。每個單節都應盡可能的長,這樣可以減少節數,降低成本。一般情況最大拉伸與最小壓縮比例應在3:1和5:1之間(最高可達10:1)。根據運行速度及導軌的不同我們所研制的防護罩結構也不同,運行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂的黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的裝有滾軸。另外驅動板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統。運行速度更高的話可雙方商討特殊的設計,滑塊系統的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。
 

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